연결 장치의 금층의 색은 정상적인 금층의 색과 일치하지 않거나 같은 지원 제품의 다른 부품의 금층의 색이 다릅니다.이 문제의 이유는 다음과 같습니다.:

1금으로 칠 된 물질 불순물 효과 용액 화학 물질을 금으로 칠 된 액체보다 불순물로 결합 할 때 허용 후 금 층의 색상과 밝기에 영향을 줄 것입니다.그것은 유기 불순물의 어두운 층이면 현상과 화폐에 영향을 미칩니다, 리처드 슬롯 표본 검사, 그리고 어두운 털 꽃 위치가 고정되지 않습니다. 금속 불순물 간섭의 현재 밀도가 좁은 범위를 일으킬 수 있다면,리처드 트러그 실험에서 표본의 현재 밀도는 낮은-단계 높은-단계 접착. 코팅의 코팅 조각에 반영됩니다 빨간색 또는 심지어 분노, 더 눈에 띄는 구멍의 색의 변화.
2금화 전류 밀도는 금화 탱크의 부분의 전체 면적의 계산 오류로 인해 너무 높고, 그 값은 실제 표면보다 크다.그래서 금 접착 전류 흐름은 너무 크다, 또는 전류 진폭의 진동이 너무 작아서 탱크의 금판이 전부 또는 부분적으로 거칠고 눈에 보이는 금층이 붉은 색으로 변합니다.
3금 접착 용액 노화 금 접착 용액 사용 시간은 너무 길고, 접착 용액에 불순물의 과도한 축적은 필연적으로 비정상적인 금 층 색상을 유발합니다.
4단단한 금 접착 금 합금 함유량 변경 커넥터의 경화도 및 마모 저항을 향상시키기 위해, 금 접착 커넥터는 일반적으로 단단한 금 접착 과정을 채택합니다.더 많은 금 코발트 합금과 금 니켈 합금 사용용액의 코발트 및 니켈 함유량이 변경되면 금 접착 용액의 코발트 함유량이 너무 높으면 금 층이 기울어진 붉은 색을 가질 수 있습니다.만약 욕조의 니켈 함량이 너무 높다면 금속의 색은 밝아질 것입니다.;바드에서 변경 너무 큰 경우와 같은 지원 제품의 다른 부분은 같은 탱크에 금으로 칠하지 않은 경우,같은 제품 대량 사용자가 제공 될 것입니다 금 층 색상은 같은 현상이 아닙니다.
5금 연결 장치의 삽입 핀 또는 잭에 대한 금 접착 과정이 완료되면 접착 부분의 외부 표면의 두께가 지정 된 두께에 도달하거나 초과하면용접 전선 구멍 또는 잭의 내부 구멍의 코팅은 매우 얇거나 심지어 금층이 없습니다..
6금으로 칠한 접착 부품은 연결 자크 안에 있는 자크가 일정한 탄력을 갖는 것을 보장하기 위해 서로 삽입됩니다.플러그가 대부분의 종류의 잭에서 제품 디자인에 사용되는 경우 입 디자인에 슬립 구간입니다가전화 과정에 가전화 조각은 균등하게 이루어집니다. 각자의 열기에 삽입 된 부분과 함께 장의 일부가 서로 가전화됩니다. 구멍을 가공하는 것이 어렵습니다.
일부 종류의 커넥터의 설계에서, 핀 막대의 외부 지름은 용접 철도 구멍의 오프레보다 약간 작습니다.핀 막대기의 일부는 머리에서 꼬리까지 연결됩니다, 가접 철도의 구멍에 금으로 칠하지 않는 결과를 초래합니다 (그림 참조).
콘센테이션은 8보다 크다. 실종 구멍 부분 접착 프로세스 구멍의 바닥에서 소켓의 구석의 바닥과 거리에 의해 깊은 접착 능력,객관적으로 형성 된 맹공의 거리가또한, 핀 및 소켓 용접 라인은 또한 구멍에 그러한 맹인 구멍을 가지고, 그것은 철회 용접의 가이드 역할을 제공 합니다.이 구멍은 작은 오프레이션 (일반적으로 1mm 이하 또는 0mm 이하).5 mm) 및 맹공의 농도가 오프터 접착 용액을 초과하면 구멍으로 흐르는 것이 매우 어렵습니다. 접착 용액의 구멍으로 흐르는 것은 흐르는 것이 어렵습니다.그래서 금층의 구멍은 품질을 보장하기 어렵다.
9금으로 접힌 안도 면적은 너무 작고 커넥터 부피가 작을 때 전체 표면 면적의 비교적 단일 슬롯 접착 조각이 더 크다.이렇게 작은 핀홀에 단일 슬롯을 더 많은에 접힌 경우. 원래 안도 면적은 충분하지 않습니다. 특히 플래티넘 티타늄 순 사용 시간이 너무 길 때 플래티넘 안도 손실 너무 많은 효과적 영역을 줄일 것입니다.이것은 황금 깊은 접착 능력에 영향을 미칠 것입니다, 구멍을 칠합니다.
10. Coating adhesion difference after plating to check the coating adhesion of the connector sometimes encountered part of the needle tip front in bending or pinhole parts of the welding hole in flattening coating peeling phenomenon, 때로는 높은 온도 (2000 시간) 검출 테스트는 금 층은 매우 작은 거품 현상을 가지고 있음을 발견했습니다.
작은 핀홀 부품에 대한 접착 처리가 완료되지 않은 경우 가공 순서는 즉시 삼중 염기 에틸렌 초음파 청소 기름을 사용할 수 없습니다.다음의 일반적인 사전 처리는 구멍 기름을 건조하기 어렵다, 그래서 구멍 코팅 접착력이 크게 줄어들 것입니다.
12. 매트릭스 접착 전 활성화는 완전히 연결 기판 재료에 대한 다양한 종류의 구리 합금의 광범위한 사용이 아닙니다.납-진 베릴륨과 같은 철자 미량 금속의 구리 합금, 일반적으로 우리는 해당 산성 활성화를 채택하지 않는 경우, 액체의 활성화에서 활성화를 만들기 어렵고,이 금속 산화물은 매우 단단한 결합 된 코팅과, 그래서 그는 고온 폼화 현상을 코팅했습니다.
13용액 농도는 암모니아산 니켈 접착, 니켈 접착 용액의 용액은 니켈 함량이 공정 범위보다 낮을 때 낮습니다.코팅 품질의 구멍 내부의 작은 핀홀 조각이 영향을받을 것입니다. 금 접착 용액의 금 함유량이 너무 낮다면, 그래서 금 접착 구멍은 두꺼운 금 접착 용액으로 입력하면 금 접착이 불가능했을 때,접착층 구멍 금속 접착 니켈 층은 구멍 소용화 결과를 가지고, 금층의 구멍 결합 힘은 가난합니다.
14길고 얇은 모양에 스핀 접착은 current 밀도를 줄이지 않았다면,코팅의 정밀한 영역은 많은 바늘 막대보다 두꺼울 것입니다, 웅장경 아래에서 바늘을 관찰 할 때 때때로 부정(그림 3 참조) 머리 및 목 플러그 필름의 아쿠스 금판 검사 뒤쪽 부분의 상단에 결합 힘은 자격이 없습니다이 현상은 종종 진동 금장 때 발생합니다.
15진동 전자기 연결 장치를 사용할 때, 진동 주파수가 니켈 접착 과정에서 올바르게 조정되지 않으면 접착 부품이 너무 빨리 뛰는 경우,니켈의 이중 층으로 쉽게 열 수 있습니다 코팅의 접착력에 큰 영향을 미칩니다..