연결관의 금 층의 색깔은 정상적인 금 층의 색깔에 일치하지 않습니다, 또는 동일한 지원 제품에 있는 다른 부분의 금 층의 색깔은 다릅니다. 이 문제를 위한 이유는 다음과 같이 입니다:

1. 포용력 후에 금 도금 액체 보다는 불순으로 결합 해결책 화학 물자가 곧 금 층 및 광도의 색깔에 영향을 미칠 경우의 금 도금된 물자 불순 효력. 유기 불순의 어두운 층인 경우에 현금에 영향을 미치거든 머리 꽃, 리처드 구멍 견본 검사 및 검은 머리 꽃 위치의 현상은 조정 이지 않습니다. 금속 불순 방해의 전류밀도가 좁은 범위를 일으키는 원인이 될 수 있는 경우에, 리처드 여물통 실험 쇼는 견본의 전류밀도 저급 상한이어 밝거나 밝은 저급 도금을 도금하. 빨갛고 또는 성난 코팅의 도금 조각에서 반영됩니다, 더 명백한 구멍의 색깔 변화.
2. 금 양극전류 조밀도는 도금 탱크의 부분의 전체 면적의 계산 과실 너무 높이 때문이, 금 양극전류 교류가 너무 크다 그래야, 전기도금을 하는 진폭의 실제적인 표면 또는 진동이 너무 작다, 그래야 탱크 수정같은 거친, 눈에 보이는 금 층 빨강에 있는 금 도금의 전부나 부분 더 큽니다 그것의 가치는.
3. 금 도금 해결책 노후화 금 도금 해결책 사용 시간은 너무 길, 도금 해결책에 있는 불순의 과량 축적 불가피하게 일으키는 원인이 될 것입니다 이상한 금 층 색깔을.
4. 단단한 금 도금 합금 내용 변화는 연결관, 금 도금된 연결관의 경도와 착용 저항의 정도를 개량하기 위하여 일반적으로 단단한 금 도금 과정을 채택합니다. 그(것)들의 더 많은 것을 금의 금 코발트 합금 그리고 니켈 합금 사용하십시오. 해결책 변화에 있는 코발트 그리고 니켈의 내용이 금 도금 색깔 변화를 일으키는 원인이 될 수 있을 때. 도금 해결책에 있는 코발트 내용이 너무 높은 경우에 금 층은 빨간색을 기울이 수 있습니다; 목욕에 있는 니켈 내용이 너무 높은 경우에 금속 색깔은 더 가볍게 될 것입니다; 목욕에 있는 변화가 너무 크 동일한 지원 제품의 다른 부분이 동일한 탱크에서 금 도금되지 않는 경우에, 제품의 동일한 배치는 사용자에게 제공될 것입니다 금 층 색깔이 동일한 현상이 아닌.
5. 도금 부분의 외부 표면의 간격이 지정되는 간격을 도달하거나 초과할 때 금 도금 과정이 금 연결관의 삽입 핀 또는 잭을 위해 완료된 후에, 용접 전선 구멍 잭의 안 구멍의 코팅은 얇습니다 또는 금 층 없이 아주.
6. 금 도금한 도금은 마개가 잭의 대부분의 종류에 있는 상품 디자인에서 가지고 있을일 입 디자인에 있는 균열 강저 사용될 때 잭에 있는 연결관 잭에는 어느 정도 신축성이 있다는 것을 지키기 위하여 삽입하기 위하여 분해합니다. 전기도금을 하기의 과정에서 도금은 전기 삽입한 부속과 함께 서로의 오프닝에 잭의 균등하게 잘 된 부분을 이어 열심히 도금하는 구멍을 일으키는 원인이 되어 보호하.
연결관의 어떤의 디자인에서는, 핀 막대의 외부 직경은 용접 전선 구멍의 가늠구멍 보다는 경미하게 더 작습니다. 전기도금을 하는 과정의 한가운데에, 핀 막대의 부속은 용접 전선 구멍에 있는 금 도금의 결과로 꼬리에 연결한 머리, 일 것입니다 (숫자를 보십시오).
농도는 구멍 및 거리의 거리 객관적으로 형성한 맹목적인 구멍의 바닥에서 소켓의 강저의 바닥 때문에 가공 깊은 도금 능력을 도금하는 8. 맹목적인 구멍 부속보다 큽니다. 더구나, 핀에는 및 소켓 용접 선에는 또한 구멍, 그것에 있는 그런 맹목적인 구멍이 철사 용접의 인도 역할을 제공하기 위한 것입니다 있습니다. 이 구멍 더 작은 가늠구멍은 (1개 수시로 mm 또는 0.5 이하 mm) 및 맹목적인 구멍 농도는 가늠구멍 도금 해결책을 구멍으로 흐르기 아주 어려울, 도금 해결책의 구멍으로 흐를 초과할 때 흐르는 것은 단단하, 그래서 금 층의 구멍은 질을 보장하게 어렵습니다.
9. 금 도금한 양극 지역은 연결관이 작은 양의일 전체 표면적의 조각을 도금할 상대적으로 단 하나 구멍 그런 작은 작은 구멍에서 더 클, 단 하나 구멍 때 더 많은 것에 도금해 경우에 때 너무 작습니다. 본래 양극 지역은 이젠 그만이 아닙니다. 특히 시간의 백금 티타늄 순수한 사용이 너무 길 때 백금 양극의 너무 많은 손실은 유효 넓이를, 이것 영향을 미칠 것입니다 금박을 입힌 깊은 도금 능력에, 구멍 도금될 것입니다 감소시킬 것입니다.
10. 연결관의 코팅 접착을 검사하기 위하여 도금해서 후에 입히는 접착 다름은 때때로 구부리기에 있는 침선 정면의 부분을 만났습니다 또는 금 층에는 아주 작은 거품 현상이 있다는 것을 것을을 고열 (2000 시간) 탐지 시험에 평평하게 하는 코팅 껍질을 벗김 현상에 있는 용접 구멍의 작은 구멍 부속은, 때때로 발견했습니다.
도금 처리가 작은 작은 구멍을 위해 완전하지 않을 전에 11는 기계로 가공 순서가 즉각 트리클로롤에틸렌 초음파 깨끗한 기름 수 없는 경우에, 그 후에 뒤에 오는 전통적인 전처리를 사용할 구멍 기름을 위로 말리게 어렵습니다 분해합니다, 그래서 구멍 코팅 접착은 매우 감소될 것입니다.
12. 활성화를 도금하기 전에 모체는 구리 합금의 각종 유형의 연결관 기질 물자 광대한 사용, 지도 주석 베릴륨 일반적으로 그것과 같은 철 소량 금속의 구리 합금에 도금, 이 금속 산화물, 그래서 아주 열심히 결합될 코팅을 가진 그가 고열 거품이 이는 현상의 코팅을 창조할 때 우리가 대응 산성 활성화를 채택하지 않는 경우에, 액체의 활성화에 있는 그것의 활성화를 만들게 어렵습니다 완전하게 없습니다.
13. 해결책 농도는 니켈 내용이 가공 범위 보다는 더 낮 때 암모니아 산성 니켈 도금, 니켈 도금 해결책의 사용에서 낮습니다, 코팅 질의 구멍 안쪽에 작은 작은 구멍 조각 영향 받을 것입니다. 그것이 인 경우에 도금 해결책의 과정에서 금 내용은 너무 낮습니다, 그래서 금에 의하여 도금되는 구멍이 금 도금 할 수 있지 않을 때, 두꺼운 금 도금 해결책, 도금 층 구멍 금속 도금 니켈 층 그 결과로로 들어갈 때 구멍 패시베이션이, 금 층 구속력의 구멍 가난할 있을.
14. 만약에 수시로 전기도금을 하기의 사용 먼 전류밀도가, 코팅의 정밀한 지역 많은에 바늘 막대기 보다는 더 두껍, 핀 도금이 가냘픈 모양 핀을 도금할에 있는 전류밀도를 감소시키지 않을 경우의 바늘 끝 부인자 매치 헤드 모양을 때때로 관찰하는 확대경의 밑에 길고 얇은 모양. 금 도금 검사 구속력의 뒤 부분의 정상에 머리와 목 마개 acus의 영화의 숫자 3)가 자격이 되지 않다는 것을 (보십시오. 이 현상은 금 도금된 진동 도중 자주 생깁니다.
15. 진동 전기도금을 하는 연결관이 사용될 때, 진동 빈도가 니켈 도금 도중 정확하게 조정되지 않는 경우에, 빠른 도금 부속 구타가 너무, 니켈의 겹켜로 열리게 쉬운 코팅의 접착에 대한 중대한 충격이 있습니다.