2.54mm 가공 둥근 핀 여자 헤더 소켓 40 핀 금 닉스 정밀 회전

스탬핑된 컨택은 빠르고 저렴하지만, 가공된 케이지의 스프링 메모리를 따라갈 수 없습니다. 이 2.54mm 라운드 핀 암 헤더는 정밀 가공된 황동 슬리브로 제작되었으며, 각 슬리브는 6개의 핑거 컨택 케이지를 가지고 있어 라운드 또는 사각 포스트를 모든 면에서 감쌉니다. 그 결과 수백 번의 사이클 동안 삽입력이 일정하게 유지되는 소켓이 만들어지며, 이것이 가공된 소켓이 번인 보드, IC 테스트 소켓 및 공장에서 한 번만 장착되는 것이 아니라 서비스 중에 자주 장착 및 분리되는 모든 어셈블리에 주로 사용되는 이유입니다.

절연체는 나일론 대신 PPS입니다. PPS는 125°C 연속 작동 시에도 치수를 유지하며 소켓이 테스트 고정구에 고정될 때 크리프 현상이 발생하지 않아 2.54mm 컨택 간격이 수년간의 열 사이클 후에도 정확하게 유지됩니다. 0.76마이크론의 금 도금은 2.5마이크론 니켈 배리어 위에 적용되어 컨택 저항을 10밀리옴 근처로 유지하고, 저렴한 부품의 얇은 플래시 코팅을 결국 흐리게 만드는 니켈 확산을 차단합니다.

• 정밀 가공 컨택: 각 황동 슬리브는 스위스 선반으로 가공되어 동심 보어를 제공하며, 이는 핀 1부터 핀 40까지 일관된 삽입력을 유지합니다.
• 6개의 핑거 컨택 케이지: 내부 케이지는 라운드 및 사각 포스트 모두를 단단히 고정하며, 스탬핑된 컨택의 수명을 훨씬 초과하는 스프링 메모리를 유지합니다.
• 금 0.76마이크론, 니켈 위: 2.5마이크론 니켈 배리어는 확산을 차단하여 전체 서비스 수명 동안 컨택 저항을 10밀리옴 근처로 유지합니다.
• PPS 절연체: 폴리페닐렌 설파이드는 260°C 납땜, 용매 및 125°C 연속 작동 시에도 치수 크리프 없이 견딥니다.
• 낮고 안정적인 삽입력: 500 사이클 후에도 장착력이 예측 가능하게 유지되어 재작업된 보드의 도금 스루 홀을 보호합니다.
• 소켓형 IC 풋프린트: 2.54mm 단일 행 형식은 표준 DIP 아웃라인, 턴드 핀 어댑터 및 와이어 랩 포스트를 수용합니다.

가공 소켓은 반복적인 삽입을 견뎌야 하는 연결부에 사용됩니다. 번인 및 수명 테스트 보드는 스탬핑된 컨택이 몇 백 번의 오븐 사이클 후 스프링 힘을 잃기 때문에 이를 사용합니다. 자동차 ECU 프로그래머 및 캘리브레이션 장비는 값비싼 제어 장치의 도금 스루 홀을 보호하기 위해 이를 사용합니다. 오디오 및 계측 설계자는 연산 증폭기 및 DIP 어댑터 소켓에 이를 선택하는데, 여기서 단단하고 낮은 저항의 컨택은 노이즈 플로어를 낮게 유지합니다. 또한 와이어 랩 프로토타이핑, 크리스탈 및 릴레이 소켓, 그리고 공장에서 교체되는 대신 수리되는 모든 레거시 보드에 표준으로 사용됩니다.

황동 또는 베릴륨 구리로 슬리브를 가공하며, 높은 삽입 횟수 고정구를 위해 금 두께를 1.27 또는 1.5마이크론으로 높일 수 있습니다. 2~40개의 위치를 가진 단일 행 길이는 스트립 재료로 재고가 있으므로 짧은 생산량에는 새로운 툴링이 필요하지 않습니다. 선택적 기능에는 스루 홀 보호를 위한 폐쇄형 하단, 1.6mm 또는 2.4mm 보드에 맞는 솔더 테일 길이, PPS 또는 고온 PEI 절연체가 포함됩니다. 0.5mm 라운드 포스트 및 0.64mm 사각 포스트용 맞춤형 컨택 케이지가 모두 제공되며, 엔지니어링 샘플은 도면 승인 후 5영업일 이내에 발송됩니다.

가공 소켓은 운송 중 측면 충격으로부터 가공된 컨택을 보호하는 정전기 방지 튜브(20개 또는 50개)로 출고됩니다. 튜브는 폼 엔드 캡이 있는 수출용 상자에 포장되며, 각 상자에는 해당 배럴의 도금 인증서로 추적 가능한 로트 번호가 표시됩니다. 금층이 이 제품의 비용을 좌우하므로, 모든 선적에는 배치당 세 지점에서 X선 형광으로 측정한 도금 두께 보고서가 포함됩니다. 상자는 변조 방지 테이프로 밀봉되고 해상 운송을 위한 습도 표시기가 부착됩니다. 유통업체는 중립 튜브, 자체 브랜드 라벨 및 바코드 상자를 요청할 수 있으며, 당사는 출하된 모든 로트에 대한 치수 보고서를 3년간 보관합니다.